دستورالعمل استفاده
تولید پلاستیک آنتی باکتریال
خشک کردن: قبل از استفاده، مستربچ آنتی باکتریال را در دمای 80 درجه به مدت 24 ساعت خشک کنید. ممکن است برای این منظور از یک اجاق هوای اجباری- یا اجاق خلاء استفاده شود.
مخلوط کردن: مستربچ آنتی باکتریال خشک شده را با رزین پایه (مواد ماتریکس) با نسبت اضافه تقریباً 45 درصد مخلوط کنید سپس با گلوله های پلاستیکی کاملاً مخلوط کنید.
قالب گیری: مخلوط را با استفاده از روش هایی مانند قالب گیری تزریقی، قالب گیری بادی یا روش های مشابه به محصولات پلاستیکی ضد باکتری تبدیل کنید.
تولید منسوجات آنتی باکتریال
روش ریسندگی ترکیبی: مستربچ آنتی باکتریال-به همراه مواد افزودنی مانند دیسپرسکنندهها{1}} را در رزین فیبر ماتریکس مخلوط کنید. تولید الیاف ضد باکتری از طریق ریسندگی مذاب. این روش برای الیافی مانند پلی استر و پلی پروپیلن مناسب است.
روش ریسندگی کامپوزیت: از یک فرآیند ریسندگی کامپوزیت استفاده کنید که الیاف حاوی اجزای ضد باکتریایی را با الیاف معمولی ترکیب میکند تا الیاف ضد باکتری با پیکربندیهای ساختاری مختلف ایجاد کند.
موارد احتیاط
نوع مناسب مستربچ آنتی باکتریال را انتخاب کنید: انواع مختلفی از مستربچ های آنتی باکتریال برای محصولات ساخته شده از مواد مختلف مناسب هستند. بنابراین، در طول پردازش، مستربچ خاصی را انتخاب کنید که با مواد محصول مورد نظر مطابقت دارد. علاوه بر این، توجه داشته باشید که مستربچهای آنتیباکتریایی خاصی در برابر حرارت مقاوم نیستند و نباید در مراحل تولید شامل دماهای بالا استفاده شوند.
نسبت افزودن مناسب را تعیین کنید: اضافه کردن مستربچ آنتی باکتریال بسیار کم اثر ضد باکتریایی آن را به خطر می اندازد، در حالی که افزودن بیش از حد ممکن است بر قالب پذیری پلاستیک یا فیبر تأثیر منفی بگذارد. در نتیجه، نسبت افزودن بهینه باید بر اساس نیازهای خاص محصول و شرایط فرآوری غالب تعیین شود.
اطمینان حاصل کنید که مستربچ آنتی باکتریال خشک است: قبل از پردازش، مطمئن شوید که مستربچ آنتی باکتریال کاملاً خشک شده است. اگر مرطوب است، باید با استفاده از اجاق هوای اجباری-یا اجاق خشک کن استاندارد خشک شود. در طول ذخیره سازی، یک محیط خشک را حفظ کنید تا از جذب رطوبت مستربچ جلوگیری شود که می تواند بر عملکرد آن تأثیر منفی بگذارد.
